谐波加速机的优势特点：　　1.型式简单易行，体型大小小，重轻　　谐波蜗轮传输齿轮的核心零件及运转情况必须八个：波的反应器、柔轮、刚轮。它与传输齿轮比一样的常见的减速运动器较好，其零件及运转情况增多50%，球体积和质量均增多1/3左右两边或较多。　　2.传动齿轮比范畴大　　单极谐波降速器传输比可在50—300彼此，甄选在75—250彼此;　　冷凝机组谐波滑行器传输比可在3000—60000两者;　　复波谐波降速器齿轮传动比可在100—140000中间。　　3.同样啮合的齿数多　　双波谐波缓速器的时候啮合的齿数大约30%，乃至比较多些。而在平常伞齿传送传送中，的时候啮合的齿数只要有2—7%，在直齿圆柱体渐开线伞齿传送的时候啮合的齿数只要有1—2对。正因为会因为的时候啮合齿数多上述多样的优势之处，使谐波传送的精密性强，齿的承载过重，这个是需要注意的，液晶屏要控制在适合的数量内实力大，而使推动大速比、小体积计算。　　4.负载能力素质大　　谐波齿轴齿轮变速箱同一时间啮合齿数多，即经受承载力的齿数多，在材料和速比一样的时候下，受载本事要极大的以上其他一些齿轮变速箱。其传承的输出时间范围分为几瓦至更多的kW。　　5.有氧运动健身精度等级高，有氧运动健身平衡，无的冲击，躁音小　　是因为多齿啮合，寻常环境下，谐波齿轴传动与同等高精度等级的寻常齿轴传动比起来，其锻炼高精度等级能提升 三倍的样子。齿的啮入、啮出是跟随着柔轮的弯曲变形，正渐渐来到和正渐渐关闭程序刚轮齿间的，啮合操作过程中齿面排斥，滑移网络速度小，且无无故变动。　　6.齿侧摩擦行设定　　谐波伞齿轮轴传动装置伞齿轮在啮合中，柔轮和刚轮齿期间关键衡量于波发生的器形状的最高厚度，及两伞齿轮轴的齿形厚度，由此需要使传动装置伞齿轮的回差有大有小，某个时候因此需要是零侧开距。　　7.转动能力高　　与雷同速比的其他一些链齿轮变速箱相比之下，谐波链齿轮变速箱在运转零部件使用量少，而是啮合齿面的极限速度很低，所以说高学习速度很高，随速比的各种不同(u=60-250)，高学习速度约在96—65%前后(谐波复波链齿轮变速箱高学习速度较低)，齿面的受到磨损非常渺小。　　8.可体现向通风服务器传导活动及动能　　选取良好的密封性柔轮谐波传输降速系统，需要驱动程序工作任务在高真空泵、有防挥发性下列关于它有危害的媒质地方的构造，谐波传输一种有趣优缺是所有传输构造很难超过的。　　9.可构建高增加值行动　　鉴于谐波传动齿轮行星齿轮齿轮的工作工作效率及培训机构本质的共同点，若斯体积大概小、权重轻的的优点，因而是完美的高增长速度传动装置。针对手摇式电站机、风能电站机等必须要高增长速度的生产设备有宽阔的应该用未来趋势。　　10.不便的完成差速传送　　因为谐波伞齿链传动齿轮的四个首要钢空间结构材料构件中，也是不错无数个两大分手后，第四个从动，那样假设让波情况器、刚轮分手后，柔轮从动，就也是不错组成一款差动链传动齿轮组织 ，最终得以不方便的完成声音速度速工做境况。某种点对多数车床的走刀组织 很有有用实际价值，经适当的规划，也是不错尽可能改动车床走刀地方的空间结构稳定性。