一、对装配前零件的要求
1、会滚动联轴器用重油除垢，某些机件用航空煤油除垢。全部机件和外箱内禁止有所以沉淀物现实存在。外箱内腔和齿轴(蜗轮蜗杆)等未粗加工漆层次序涂两三次不被发动机机油溶蚀的耐溶剂漆，外箱外漆层次序涂底漆和色彩涂漆(按台式主机需要颜色搭配)。 2、产品互相配合面清洗后后涂以润化油。二、安装和调整的要求
1、翻动轮毂轴承的怎么安装 滚屏滑动联轴器布置时滑动联轴器内圈应贴紧轴肩，耍求夹缝只能借助0.05mm 厚的塞尺。 2、滚动轴承载荷游隙 对游隙不容調整的联轴器(如深沟球联轴器)，其载荷游隙为0.25~0.4mm;对游隙可調整的联轴器载荷游隙结果见表。点击量核实圆锥体滚子联轴器载荷游隙;角接触性球联轴器载荷游隙 3、伞齿轮蜗杆(伞齿轮)啮合的齿侧齿隙 能用塞尺或压铅法。快要铅丝置于齿槽上，那么运转齿轮轴而压扁铅丝，校正两齿侧被压扁铅丝体积尺寸之和仅以齿侧的的大小。 4、齿面碰触色斑柱体传动齿轮小齿轮齿面碰触色斑2-10-4;锥体传动齿轮小齿轮齿面碰触色斑2-11-4;蜗杆传动齿轮碰触色斑2-12-4三、密封要求
1.腔体剖分面中间不禁止填某些平垫，但能否涂封闭胶或水玻璃板以可以保障封闭； 2.安装时，在扭紧腔体螺栓标准前，需要使用0.05mm的塞尺检杳箱盖和箱座整合面彼此的填料气密性； 3.轴伸抽真空垫处应涂以进行润滑处理脂。各抽真空垫设备应坚持原则按规范要求安装程序。四、润滑要求
1、节省确立滑润液油和滑润液脂类和品种； 2、轴套脂加脂油的作用时，加脂油的作用脂的填冲量正常为要加脂办公空间的1/2~2/3； 3、空压机油的作用油应期限改换，新减速运动器第1 次使用的时，运行的7~1六天后换油，今后还可以利用现状每间隔3~6个月时间换1次油。五、试验要求
1、变压器空载转运：在额定值带速下正、反转运1~2几小时； 2、加热器端差实验室检测：在电机额定值功率轉速、电机额定值功率加热器端差下高速运行，至油温均衡说不定。对齿轴缓速器，要油池泄漏电流不不低于了了35oC,滚动轴承套泄漏电流不不低于了了40oC;对蜗杆缓速器，要油池泄漏电流不不低于了了60oC,滚动轴承套泄漏电流不不低于了了50oC;3.都实验室检测工作中，要高速运行稳定，躁音小，相联固定住处不松脱，各封好、根据处不松脱。六、包装和运输要求
1、外伸轴举例说明有附件应涂油打包； 2、运送、吊运时不宜在使用吊环螺丝螺丝及吊耳上技术设备必须不有一定全部的标出，偶有时还需另增项目流程，大部分由的设计的具体的必须而定。七、技术要求
1、装配图前，一切配件用汽油标号清晰，翻转滚柱轴承用汽油标号清晰，不要有任何的污物留存。壁有涂上不被齿轮油的腐蚀的艺术涂料十次； 2、啮合侧隙用铅丝检测不值为0.16mm，铅丝不宜高于轻柔的侧隙的4倍； 3、用涂色法检则黑斑。按齿高触碰点不不低于40%;按齿长触碰黑斑不不低于50%。有需要时可以磨细或刮后磨细是为了改进触碰状态； 4、应修正轴承型号轴上空隙：φ40为0.05--0.1mm,φ55为0.08--0.15mm； 5、检测减慢速度器剖分面、各排斥面及密封圈性处，均禁止漏油。剖分面同意涂以密封圈性表面油漆或水玻璃窗，不同意运行任意组合填料； 6、电机转轴封柜N100润化油至标准极度。
